與傳統焊錫方法不同,激光焊錫利用高能激光脈沖對微小區域的材料進行局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中,熔化材料形成特定的熔池。
由于激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放,其加工效率遠遠優于傳統方法。在光通信領域,光模塊的焊接封裝一直是行業痛點,是近十年來發展迅速的焊錫方法之一,也是光通信行業應用較為廣泛的激光技術之一,下表是激光錫膏焊接機和其它各類激光焊接方式優劣對比。
激光錫膏焊接機的工作原理
激光錫膏焊接是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術,激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現局部或微小區域快速加熱完成錫焊的過程。其過程分為兩步(見下圖):
1.用常規方法點錫膏后,首先激光錫膏需要被加熱,且焊點也被預熱。
2.之后焊接所用的激光錫膏被完全熔融,錫膏完全潤濕焊盤,最終形成焊接。
博特激光錫膏焊接設備基于上述原理,結合市場和行業需求,研發出更適合行業生產應用的激光錫膏焊接機:BT-100-XG,有如下幾大優勢:
1、 多軸聯動,焊點一致性好,對不同焊點,不同高度焊點實現一次加工;
2、 PC控制,可視化操作。高清晰度CCD攝像,可選MARK+DXFGEBER圖形或模板匹配方式,自動定位,滿足高精密器件全自動或在線加工要求,減少人工干預;
3、 擁有核心技術的溫度控制模型,并采用高精度紅外溫度探測器做實時溫度反饋與控制;
4、 非接觸式焊接,無機械應力損傷,升溫速度快,熱影響區小;
5、 激光,CCD,測溫,指示光四點同軸,解決了行業內多光路重合難題并減少復雜調試;
6、特定的激光錫焊軟件,實現不同參數調用與加工,方便客戶使用;
7、 光學系統、運動單元、控制系統全模塊化設計,提高了系統穩定性和維護性
激光錫膏焊接系統
自動錫膏噴射系統
激光錫膏焊接機的規格參數:
激光錫膏焊接機另一個主要用應場景是:用于傳統焊接技術難以適應的產品,如接插件焊接、電機焊線、電機片焊接、車燈焊接、耳機PCB焊線、耳機插頭上錫等。
深圳市博特精密設備科技有限公司成立于2011年,是一家專業生產激光設備及激光配套自動化的國家高新企業,公司先后通過ISO9001、CE等質量認證及國際認證。主要生產各類高精密激光打標機、激光焊接機、激光切割機及自動化激光設備列產品, 公司以“發展激光產業,振興民族工業”為已任,秉承“堅持誠實,追求卓越”的經營理念。堅持“專業化和定制化”的產品設計原則,竭誠為中外企業提供全套的激光應用解決方案及完善的系統服務。
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