采用雙邊伺服電機和導向轉動機構，切割精度高，W軸空行最高速度80轉/分鐘,采用顯示器專業軟件可隨意設計各種圖形開展或文字即時加工，加工靈活，操作簡單、方便，配備專業激光控制系統。

2、應用范圍

適用于不銹鋼管、碳鋼管、合金鋼管、硅鋼管、鍍鋅鋼板管、鎳鈦合金管、鉻鎳鐵合金管、鈦合金管等管材。

廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。

3、高速激光切管機的優勢

1） 卓越的光束質量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好；

2） 極高的切割速度：是同等功率激光切割機的1-2倍；

3） 極高的穩定性：采用世界頂級的進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時；

4） 極高的電光轉換效率：光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉換效率高3倍，節能環保；

5） 極低的使用成本：整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%；

6） 極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節約大量維護成本；

7） 產品操作維護方便：光纖傳輸，無需調整光路；

8） 超強的柔性導光效果：體積小巧，結構緊湊，易于柔性加工要求。

4、高速激光切管機切割樣品加工效果圖

主要配置及技術優勢

1、激光器特點:

     光纖激光器是新發展的一種新型固體激光器，它具有散熱面積大、光束質量好、體積小巧等優點，同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。

光纖激光器由于光路可盤繞，光路占用空間較小，在采用單芯結半導體泵浦激光器做泵浦源的情況下，泵浦激光器可分散安裝，具有很好的散熱特性，在安裝密度不高的情況下，采用風冷即可，在安裝密度較高的情況下，只需少量通水即可滿足散熱要求，因此，全光纖激光器的體積比同樣輸出功率的氣體和固體激光器系統更小，重量更輕。

BT-1000技術規格：

不同類型激光器的比較

2、光纖激光專用切割頭與電容非接觸式非自動調焦

 完整系統包括線性驅動、切割&焊接系統、控制器和準直單元

 集成非接觸式專利距離傳感器

 發生碰撞、電纜破損或超出測量面積公差時產生出錯信號

 易于接通所有連接（頂部）

 集成碰撞檢測功能

 光學元件和光纖插座的水冷系統

 所有導水部件均由不銹鋼制造

 集成準直單元

 易于切割焊接功能轉化

技術規格：

最大允許激光功率：2kW

焦距調焦：120 mm-250 mm

焦距準直：75 mm-150 mm

軸長：2110mm / 320 mm

完整系統質量：約3kg                                    

3、機械運動系統

3.1  床身采用管板鋼結構，整體自然消除內應力處理后，利用大型加工中心一次精密機加工完成，具有較高的剛性、精度及穩定性；懸臂橫梁采用鋁合金，即保證了極高的強度又減輕了機器的重量減小了整機高速運行時的慣量即保證了較高的加速度。

3.2  以精密斜齒輪齒條、P級直線導軌作為傳動元件，精度高、速度快，Y最大運行速度為80m/min, 定位精度±0.05mm/m, 重復定位精度為±0.03mm。

3.3  X 軸、Y 軸齒條及導軌和W軸同步輪及其他的傳動裝置用防護皮腔保護，整個設備采用全密封式防護，避免粉塵對機床直線導軌、齒輪齒條、同步帶同步輪的污染，延長了機器的使用壽命，保證了操作人員的安全。

3.4  Z 軸裝置能夠通過非接觸式傳感器來控制Z 軸電機驅動切割頭上下運動，使切割時噴嘴與切割板材距離保持不變，保證了切割的質量。

3.5  X 軸、Y 軸、Z 軸運動均采用系統軟限位加限位開關控制行程，同時兩端采用彈性緩沖墊保護，有效地保證了運動的安全性。

控制系統：

博特光纖金屬激光切割機控制系統，是一套用于方管類激光切割的系統軟件，包含激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制。主要功能包括圖形處理，參數設置，自定義切割過程編輯，路徑規劃，模擬，以及切割加工控制。

豐富的參數設置 

  l  全局參數：配置機械結構、激光器類型、跟隨控制、輔助氣體、輸入輸出等基本參數。

  l  工藝參數：配置切割速度、功率、氣壓、高度、穿孔方式、功率曲線等工藝相關參數。

  l  用戶參數：配置自動排序、合并相連線、去除重復線及其他優化和繪圖習慣相關參數。

主要技術參數

六、切割工藝參數（供參考）