首先，我們要了解有哪些因素會影響激光打標機的使用，影響光纖激光打標機的主要因素分為內部因素和加工工件兩方面因素。
1、激光光斑大小：光斑越小對應的打標體積越小，因此，光斑越大，打標的速度越快。
2、打標幅面：因為大幅面打標振鏡的偏轉面積加大，因此大幅面的打標速度比小幅面的打標速度要慢。
3、打標密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標的密度越高，對應的打標速度會越慢，其原因為密度直接增加了打標的面積。
4、打標深度：根據需求，如需對打標的深度加深，需要對光纖激光打標機的參數進行調節，增大光纖激光打標機的功率，電流等因素，因此在這些過程中會影響打標速度。
其次是氧化鋁激光打標機的正確操作方法：
1、鋁材因為材質的原因，加工時會也現不太穩定的情況，所以機器參數的設置最為重要。我司不同的機型在說明書上會有具體的打標參數。
2、對于初期使用氧化鋁激光打標機的人來說，在進行不規則工件加工時，必須首先進行紅光定位，以確定加工位置是否準確無誤，否則容易產生廢品。
3、氧化鋁激光打標機在工作時，禁止打開其機蓋(頂蓋及前蓋)，否則將停止激光發射，影響加工質量。加工工件時，必須打開排煙及吹煙設備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片，否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強度及精度。
4、氧化鋁激光打標機進行激光電阻劃線時，貼片電阻材料內有金屬混合物的特性，激光掃描后要求金屬殘留要少，所以在加工的時候，要完全切斷電阻，底層應無金屬殘留，電鍍不要沾錫。
5、加工塑膠工件時，注意材料感光易變色，易燒糊的特性，這就要求操作者必須密切注意加工速度和加工強度，避免因速度過慢，強度過高而產生火焰，火焰將損壞聚焦鏡片，輕一點的影響加工強度、加工精度，嚴重的機器將無法使用。
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