塑料激光焊接機是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，使工件熔化，形成特定的熔池。如圖 1 所示，激光束通過上層透光材料，然后被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉換為熱能，由于兩層材料被壓在一起。熱能從吸收層傳導到透光層上，使得兩層材料熔化并結合。
圖 1 塑料激光透射焊接原理
可見激光光束的能量必須被塑料吸收，才能達到良好焊接效果，因此塑料激光焊接機一般采用半導體激光。另外，并不是所有塑料都能用激光焊接焊接。塑料可區分為熱固性與熱塑性兩類。其中熱固性塑料不具有重復成型性，也不能焊接，而熱塑性塑料再加熱后又會熔化（即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化），是所謂的物理變化，因此具有可焊接性。
激光焊接相比其它焊接方式具有速度快、效果好的特點，所產生的機械應力和熱應力小，因此特別適合于鼠標、移動電話、連接器件等加工精密的電子元器件，以及需要以更清潔的方式來熔接的復雜部件，例如含有線路板的塑料制品。汽車、醫療、消費電子、食品等行業都是激光焊接的理想應用領域 。
汽車行業
塑料激光焊接機在汽車行業的應用非常廣泛，如自動門鎖、發動機傳感器、駕駛室機架、燃油噴嘴、變檔機架等，已經有部分車型的尾燈也采用激光焊接，采用激光焊接的車燈密封性能好，不會出現漏水、漏氣等現象，焊縫的耐蝕性能也是很優越的，而且其連接強度較高，車燈耐用性較好。圖 2 是采用激光焊接的汽車尾燈。
圖 2 汽車車燈的激光焊接
圖 3 是激光焊接的汽車儀表盤和儀表蓋。汽車儀表盤的焊接對外觀和連接強度要求較高，激光焊接的使用不但可以保證儀表盤的使用性能和良好的外觀，還可以提高儀表盤的可設計性。
圖 3 汽車儀表盤和儀表蓋
醫療行業
在醫療領域，對塑料的連接質量要求極高，基于激光透射焊接能實現精密焊接、微連接以及焊接產品環保等特點，塑料制品在醫療工程行業中被廣泛應用，特別是在醫療器械領域有大量產品使用激光焊接技術進行焊接。這些焊接通常要求在潔凈環境下進行，這也是許多診所及醫院的通常要求，而激光焊接恰好能滿足這一潔凈要求，因此大量塑料制的醫療器械使用塑料激光焊接技術進行焊接。塑料激光焊接機可用于濕化瓶、胎兒檢測器、微流控芯片、耳垢防護器、血液分析儀等。圖 4 是醫療焊接樣品。
圖 4 濕化瓶的焊接
家電行業
塑料激光焊接機可用于家電行業，比如空調風葉、液冷燈、LED 燈等。
液冷燈焊接激光焊接塑料具有低成本、無污染、高速度、加工方便、實現精密數控容易、原材料適用范圍廣、接合性和工藝性好等綜合優勢，隨著塑料焊接工藝研究和塑料激光焊接設備的逐步商品化，塑料激光焊接的應用必將越來越廣泛，技術越來越成熟。為滿足工業、醫療和科研等市場不斷增長的透明塑料產品需求。
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