目前揚聲器喇叭音響大都應用落后的焊接工藝，焊接完成之后拋光打磨等等后續返修工藝復雜，博特激光采用激光焊接機工藝，在提高生產效率的同時完美的解決了焊后返修的問題，焊口平整美觀。傳統的焊接方式不僅焊縫寬不美觀，而且還采用熱加工的方式對揚聲器喇叭音響進行焊接，會對加工件造成變形，所產生的熱量容易把音響內的主板燒壞，因此這種焊接方式很快被音響廠家所淘汰，而激光焊接機的出現很快就得到了眾多廠家的運用。

金屬激光焊接機的工作是應用高能脈沖激光來實現焊接。激光焊接無機械接觸'焊接速 度快，生產效率高；焊接時熱輸入量小，焊縫和熱影響區小，焊后工件變形小，同時激光束不受電磁干擾，無磁偏吹現象存在，適宜于磁性材料的焊接，焊接時不需要真空室，不產生x射線，對人體的危害較小，另外激光束的控制簡 單，易于實現自動化。

揚聲器喇叭音響激光焊接機優勢利用把電能轉換為高頻摩擦，在極短暫的時間內使焊接件之間相互摩擦而使之融合在一起，整個焊接過程一般都是在幾秒之間，這個焊接時間是其他焊接工藝所不能比擬的提高了產品產量，同時也降低了企業的生產成本。

（本文由博特激光原創，轉載須注明出處：www.gfysmz.cn，珍惜別人的勞動成果，就是在尊重自己）