為了提高行業競爭力，很多的模具廠家都在努力實現縮短制造周期，降低制造成本。如今，傳統的“手工制模”已經逐漸被自動化設備替代，并且越來越多的模具制造廠家開始關注并引入自動化生產系統與設備。自動化必然是未來模具廠家的發展趨勢。為什么模具廠家要投資自動化設備？一套完整的模具自動化設備具備諸多優勢：

1、減少人力成本

 使用自動化后，機械手可以代替很多重復的人工勞動，并且所有的工作流程實現了統一的標準化。機床的操作不再依賴于指定的專業高水準人員，免去了溝通與交流上的問題，減少了人力成本的支出。

2、生產效率的提升

 真正的實現工廠無紙化運作，簡化中間過程。自動化設備的專業裝夾系統減少了工件拆、裝時間，減少機床的待機時間，相比傳統加工可以增加30%以上的機床使用率。

3、生產的可靠性

 自動化生產必須規范統一加工流程，所有的加工參數都需要進行標準化。自動化軟件使用編碼芯片來定義每個零件，管理并記錄每個加工步驟，不會出現加工混淆的情況，減少了人為誤差，使加工更加穩定可靠。

4、靈活的計劃管理

 加工的零件可以隨時從一臺機床更換到另外一臺機床，靈活應對加工流程中急件的穿插，并且可保持高精度。自動化軟件會顯示所有的加工情況，可以非常方便的管理各個零件與各臺機床的加工狀態，記錄與估算加工時間，使繁雜的車間變得一目了然。

5、加工的可追溯性

 所有的加工數據、程序、圖紙、加工信息全部記錄在數據庫中。每次加工前后都可以調閱查看，方便了車間管理人員對零件與加工流程的檢查分析，以及對進一步改進提供了可靠依據。直接從每個加工環節中獲得清晰明確的信息。

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